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告诉你数控机床故障诊断方法及其维修处理

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告诉你数控机床故障诊断方法及其维修处理

发布日期:2018-11-13 作者: 点击:

  数控机床是汇合机械、电子、液压、气压气动控制为一体的高新技术产物机床大修,是技术密集度及自动化水平很高的自动加工设备,由于各种缘由,不可防止地会呈现毛病,假如得不到及时维修,消费将会无法继续,会使企业经济效益遭到影响。


  1 数控机床毛病分类


  1.1机械方面毛病


  数控机床的机械局部主要包括:机床根底件、主传动系统、进给传动系统、光滑系统、冷却系统、液压系统、气动系统、防护系统等。毛病缘由大多由于装置、调试不正确,操作过程中发作失误惹起碰撞,从而形成机械传动失灵、导轨运动摩擦阻力过大的现象。常表现为:切削振动大,传动噪声大,加工精度达不到请求,主轴温升过高等。例如:进给轴的联轴器松动,招致齿轮、丝杠、轴承缺油,导轨光滑不良等机械方面毛病。


  1.2电器方面的毛病


  电器毛病分为强电毛病和弱电毛病。强电局部主要是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部电路处于高电压、大电流工作状态,毛病率较高。弱电局部包括CNC安装、PLC控制器、CRT显现器以及伺服驱动单元、输入输出单元等。弱电毛病又有硬件毛病与软件毛病之分,硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出错、数据丧失等毛病。


  2 数控机床毛病诊断的办法


  惹起数控机床毛病的缘由是多方面的,维修时不能只看毛病的表象,要透过现象找到惹起毛病的本源,采取合理的诊断办法。


  2.1机械方面的毛病诊断办法


  机械方面毛病诊断办法,普通采用直观诊断技术,充沛应用人的感官,采用问、听、看、触、嗅直接发现问题所在,准绳上找到问题的所在,问题就处理了一半,再依据机械原理,修复呈现问题的部位。例如,我校运用的华中数控车床,学生在运用过程中报告说机床有异响,在主轴旋转时有“咯瞪”“咯瞪”的声音,据学生反映前一段时间就有异响,只是声音没有这么大,停机用手转动卡盘,发现阻力较大,疑心是主轴轴承有问题,拆卸主轴后,发现主轴外圈有裂痕,主轴箱内已没有油,原来轴承由于缺油损坏。改换新的轴承,加注适量的光滑油后,毛病扫除。


  2.2电器方面毛病诊断办法


  2.2.1常规丈量检查法


  常规检查采用感官来理解毛病发作时所随同的各种异常噪声、异常发热、发热元件外表的过热变色、烟熏黑或烧焦、金属烧结的亮点等。找出这些外表变化后,依据数控系统的组成及工作原理,从原理上剖析各点的电压与参数,应用仪器仪表对数控机床电路或元器件停止丈量、剖析、比拟、判别。运用这种办法对维修人员的程度请求较高,需对整个系统和各局部电路思绪分明,深人的理解才干停止。


  2.2.2系统自诊断法


  维修时要充沛应用数控系统的自诊断功用,依据CRT显现器上显现的报警信息,可判别出毛病的大致部位,再进一步应用数控机床的PLC功用来诊断,可快速找到呈现问题的模块。PLC程序是机床消费厂家依据机床的功用和特性,编制相应的动作次第以及报警文本,对过程停止监控,PLC在数控机床上起着衔接NC与机床的桥梁作用,一方面,它承受NC的控制指令,在内部次第程序控制下,给机床侧发出控制指令,控制电磁阀、继电器、指示灯,另一方面依据机床侧的反应信号,将机床侧的状态信号发送到NC,PLC在对大量信号的处置过程中任何一个信号不到位,任何一个执行元件不动作,都会使机床呈现毛病。所以依据PLC梯形图来剖析和诊断毛病,能够快速、便当的找到毛病点,PLC梯形图能显现系统与各局部之间的接口信号状态,只需熟习有关控制对象的正常状态和毛病状态,就能找到数控机床的外围毛病,它是毛病诊断过程中常用、有效的办法之一。


  2.2.3部件交流法


  这是一种在一定条件下采用的办法,就是将可能有毛病的目的用备用板改换,或用机床上相同的板停止互换,然后启动机床,察看毛病现象能否消逝或转移,以肯定毛病的详细部位。采用此法之前要确认:数控系统各种电压正常,负载没有短路。如某数控车床,毛病现象为X轴不动,其它功用正常。经过剖析数控系统、伺服驱动器和各电机间的衔接框图,从控制环节上看,毛病可能出在数控系统、伺服驱动器或电机上,此时能够应用部件交流法来肯定毛病点,将X,Z轴电机电缆线互换,发现X轴伺服电机能够正常运转,Z轴伺服电机没有动作,此时,阐明X轴电机正常,电缆恢复到原来位置后,再交流数控系统到伺服驱动器之间的电缆,发现X轴不动、Z轴正常,由此可判别X轴驱动器有毛病。


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