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数控机床电气系统故障维修的调查分析

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数控机床电气系统故障维修的调查分析

发布日期:2018-10-23 作者: 点击:

  数控机床电气系统故障维修的调查、分析与诊断的过程也就是故障维修的排除过程,一旦查明了原因,故障维修也就几乎等于排除了。因此故障维修分析诊断的方法也就变得十分重要了。常用诊断方法综如下:


  (1)直观检查法 这是故障维修分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。 


  ①询问 向故障维修现场人员仔细询问故障维修产生的过程、故障维修表象及故障维修后果,并且在整个分析 判断过程中可能要多次询问。 


  ②目视 总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等 。 


  ③触摸 在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障维修的原因。  


  ④通电 这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。 


  (2)仪器检查法 使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等 进行测量,从中找寻可能的故障维修。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC 编程器查找PLC程序中的故障维修部位及原因等。

电器系统的修复

08报警修复 查机床维修手册知,08报警为主轴定位故障维修。根据维修手册的要求,打开电源电器柜,在交流主轴控制器线路板上,找到了7个发光二极管(6绿1红)。这7个二极管从左到右分别表示:定向指令:低速档:磁道峰值检测:减速指令:精定位:定位完成(以上为绿灯):试验方式。

观测这几个二极管的情况如下:1管亮,3、5管闪烁。表明定位指令已经发出:磁道峰值和定位信号已经检测到。但系统不能完全定位,主轴仍在低速运行,故3、5管不断闪烁。

从上述情况分析,怀疑是主轴箱上的放大器有问题。打开主轴防护罩,检测放大器时,发现主轴上的刀具夹紧油缸软管盘绕在主轴上,判定为该软管盘绕致使主轴定位偏移而不能准确定位,造成08报警。重新安装调整后,又将主轴控制器中的RV11(定位点偏移)进行了重新调节,故障维修排除,报警消失。

刀库来回摆动不能定位的修复 经查手册分析认定为接近开关SQ51、SQ52位置不准和U02脉冲编码器数据不一致,造成寻找刀号后刀具来回摆动不能定位。其排除方法为:将刀库停在某一位置,精确调整SQ51、SQ52接近开关位置,同时根据PC地址调整刀号,其PC地址50.5、50.1、50.2组成的8421码为刀号的十位数, 50.3、49.0、49.1、47.0组成的8421码为刀号的个位数。依照当前刀库刀号的实际位置,精确调整U02脉冲编码器,使以上两组数据为当前相应刀号,重新启动后,故障维修排除。


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关键词:重庆数控机床维修

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